คลีนรูม
ความสะอาดมีความสำคัญ เนื่องจากสิ่งเจือปนอาจทำให้ผลิตภัณฑ์เกิดข้อบกพร่องและลดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์
ความต้องการด้านความสะอาดของผลิตภัณฑ์ได้กลายเป็นส่วนสำคัญของข้อกำหนดด้านคุณภาพในหลายอุตสาหกรรมมากขึ้นเรื่อย ๆ รวมถึงอุตสาหกรรมยานยนต์ การบิน เซมิคอนดักเตอร์ และการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ ความสะอาดของผลิตภัณฑ์หมายถึงการมีอยู่ของอนุภาคแปลกปลอมบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ กล่าวอีกนัยหนึ่ง คือระดับการปนเปื้อนบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์จากสิ่งเจือปนภายนอก เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานความสะอาดที่กำหนด จึงมีการกำหนดขีดจำกัดอย่างเข้มงวดสำหรับมลพิษ อนุภาคแขวนลอยในอากาศ ฝุ่น และสิ่งปนเปื้อนภายในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุมของคลีนรูม ความสะอาดมีความสำคัญ เนื่องจากสิ่งเจือปนอาจทำให้ผลิตภัณฑ์เกิดข้อบกพร่องและลดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์
GMORS ดำเนินงานคลีนรูมที่มีระดับความสะอาดสูง เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความสะอาดของผลิตภัณฑ์ของลูกค้า คลีนรูมคือสภาพแวดล้อมแบบปิดที่มีการควบคุมแหล่งกำเนิดสิ่งปนเปื้อนในอากาศอย่างเข้มงวด โดยทั่วไปหมายถึงการจำกัดจำนวนอนุภาคภายในปริมาตรของพื้นที่ที่กำหนด ระดับการจำแนกประเภทของคลีนรูมที่แตกต่างกันจะสอดคล้องกับปริมาณอนุภาคฝุ่นละเอียดสูงสุดที่อนุญาตภายในปริมาตรพื้นที่ที่กำหนด โดยทั่วไปจะใช้จำนวนอนุภาคที่มีขนาดตั้งแต่ 0.5μm ขึ้นไปเป็นเกณฑ์อ้างอิง มาตรฐานสากล ISO-14644 เป็นมาตรฐานที่ใช้กำหนดการจำแนกระดับของคลีนรูม
การเปรียบเทียบระดับที่เทียบเท่ากันบางส่วนระหว่าง ISO 14644-1 & Fed-Std-209E
| คลาส | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ISO 14644-1 | ISO 3 | ISO 4 | ISO 5 | ISO 6 | ISO 7 | ISO 8 |
| Federal Standard 209E | 1 | 10 | 100 | 1,000 | 10,000 | 100,000 |
GMORS ได้จัดสร้างคลีนรูม Class 100,000 (ISO Class 8), Class 1,000 (ISO Class 6) และ Class 100 (ISO Class 5) ตามข้อกำหนดมาตรฐานคลีนรูมสากล ISO-14644 โดย GMORS มีระดับความสะอาดของคลีนรูมให้เลือกหลากหลาย เพื่อให้สอดคล้องกับข้อกำหนดในการผลิตผลิตภัณฑ์ของอุตสาหกรรมต่าง ๆ เช่น อุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ เซมิคอนดักเตอร์ และอุปกรณ์ทางการแพทย์ นอกจากการตรวจสอบคุณภาพและการบรรจุแล้ว ยังสามารถดำเนินกระบวนการทำความสะอาดภายในคลีนรูมได้อีกด้วย ซึ่งช่วยลดการปนเปื้อนจากอนุภาคแปลกปลอมขนาดเล็กที่ตกค้างอยู่บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ และด้วยการยกระดับความสะอาดของผลิตภัณฑ์ จึงช่วยปรับปรุงทั้งคุณภาพและปริมาณของผลิตภัณฑ์ได้
| ระดับคลีนรูมของ GMORS | ||
|---|---|---|
| คลีนรูมหลากหลายระดับเพื่อตอบสนองความต้องการของแต่ละตลาด ตรวจสอบปริมาณอนุภาคทุกสัปดาห์เพื่อให้มั่นใจว่าระดับความสะอาดภายในคลีนรูมเป็นไปตามข้อกำหนด |
||
ยานยนต์ Class 100000 ISO Class 8 การทำความสะอาดและการตรวจสอบ |
การแพทย์ Class 1000 ISO Class 6 กระบวนการผลิตทั้งหมด |
เซมิคอนดักเตอร์ Class 100 ISO Class 5 การทำความสะอาดและการบรรจุ |