GMORS

Ge Mao Rubber (GMORS) เป็นผู้เชี่ยวชาญในการผลิตและให้โซลูชั่นซีลให้กับ OEMs ยานยนต์ ห้องปฏิบัติการมืออาชีพของเราได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 17025 (TAF) เพื่อออกแบบและพัฒนาวัสดุตามข้อกำหนดของลูกค้าหรือความต้องการของการใช้งาน สถานที่ผลิตสามแห่งของ GMORS ที่ได้รับการรับรองจาก IATF 16949, ISO 14001, ISO 45001 ถึงคุณภาพที่เข้มงวด ต้นทุนการแข่งขันเวลาที่สำคัญและตอบสนองกับความต้องการการใช้งานสูง ทีมขายและวิศวกรของเราสามารถให้การสนับสนุนระดับโลกในการทำงานร่วมกับลูกค้าเพื่อพัฒนาเพื่อตอบสนองการใช้งานยานยนต์

จุดแข็ง

• Mold design and mold shop in house.
• ห้องปฏิบัติการของตัวเองได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 17025 (TAF) สำหรับการออกแบบและทดสอบวัสดุเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า
• โรงงานผลิตได้รับการรับรองโดย IATF 16949.
• การขายล่วงหน้า / การขาย / การสนับสนุนหลังการขาย: ฝ่ายขาย / คุณภาพ / ทีมงาน R&D / วิศวกรด้านวัสดุที่สามารถสื่อสารกับวิศวกรลูกค้าให้การสนับสนุนด้านเทคนิคที่เกี่ยวข้องเช่นการออกแบบผลิตภัณฑ์และวัสดุและช่วยลูกค้าในการพัฒนาโซลูชั่นซีลอย่างเป็นมืออาชีพ

การจัดการข้อมูลการผลิต

• MES (Manufacturing execution system-barcode system: ระบบการผลิตระบบบาร์โค้ด) ระบบควบคุมสำหรับการจัดการและตรวจสอบการทำงานในกระบวนการบนพื้นโรงงานให้การตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างน่าเชื่อถือ
• SAP (Systems, Applications and Products : ระบบแอพพลิเคชั่นและผลิตภัณฑ์) ช่วยให้สามารถคำนวณต้นทุนการผลิตผลิตภัณฑ์ตามความต้องการของลูกค้าในการออกแบบผลิตภัณฑ์การรักษาพื้นผิวการยอมรับเกณฑ์คุณภาพเพื่อให้มีต้นทุนการขายที่เหมาะสม
• การจัดการวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ (PLM) เป็นระบบการจัดการข้อมูลสำหรับประวัติการพัฒนาผลิตภัณฑ์การบันทึกการเปลี่ยนแปลงการออกแบบของผลิตภัณฑ์ BOM กระบวนการผลิตและวัสดุ BOM

ราคาที่แข่งขันได้

ความต้องการที่หลากหลายอาจมาจากโมเดลธุรกิจที่แตกต่างกันของลูกค้า
เรามีการตอบโจทย์ระดับราคาที่แตกต่างกันสำหรับลูกค้าที่ยังไม่ทราบถึงความต้องการการใช้งานที่เฉพาะเจาะจง และความต้องการคุณภาพ

• โครงการสำหรับการใช้งานด้านยานยนต์จำเป็นต้องใช้แม่พิมพ์พิเศษ (ค่าใช้จ่ายแม่พิมพ์ใหม่ต้องจ่ายจากลูกค้า) และเอกสาร PPAP เพื่อขออนุมัติ อย่างไรก็ตามสำหรับโครงการบางตัวที่มีก่ีผลิตจำนวนน้อย และลูกค้าไม่สามารถให้ข้อมูลทั้งหมด เช่น Drawing และข้อมูลจำเพาะของวัสดุ เราสามารถเสนอราคาตาม PPD (Product Process Document) โดยไม่มี PSW แทน PPAP (กระบวนการอนุมัติชิ้นส่วนการผลิต) ลูกค้าสามารถใช้แม่พิมพ์ที่มีอยู่ของ GMORS (ถ้ามี) เพื่อแบ่งปันกับลูกค้ารายอื่น ๆ และไม่มีการรับประกัน CPK / PPK
• เอกสาร PPAP ที่มีระดับการยอมรับผลิตภัณฑ์โดยการสุ่มตัวอย่างแบบ AQL (ลูกค้ายอมรับผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องตามมาตรฐาน AQL มาตรฐานสากล)
• เอกสาร PPAP ที่มีระดับการยอมรับคุณภาพผลิตภัณฑ์โดยการควบคุมตามระดับ PPM เป็นข้อบกพร่องหลักและโดย AQL ข้อบกพร่องเล็กน้อย
  การสุ่มตัวอย่าง AQL: ผู้ซื้อยอมรับผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องตามมาตรฐานสากลตามมาตรฐาน AQL ต่อการจัดส่ง
• เอกสาร PPAP ที่มีระดับการยอมรับผลิตภัณฑ์ตามระดับ PPM

ในอดีตลูกค้าของ GMORS ได้ลงนามในข้อตกลงด้านคุณภาพกับผู้ใช้และไม่ได้แจ้งให้ทีม GMORS ทราบข้อกำหนดของ PPM จะได้รับการรับประกันหลังจากการประชุม Technical Review (TR) กับผู้ซื้อหรือลูกค้าของผู้ซื้อ (End user) ทีม GMORS ต้องมีความเข้าใจอย่างชัดเจนในการใช้ผลิตภัณฑ์และความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นจากความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์

วัสดุ

เรามีวัสดุยางจำนวนมากที่สามารถตอบสนองความต้องการใช้งานยานยนต์ได้

• น้ำมันเบนซินและดีเซล (ระบบเกียร์อัตโนมัติ)
• น้ำมันเกียร์ (ATF) (ระบบส่งกำลัง)
• ก๊าซไอเสีย (EGR / ระบบระบายความร้อน)
• AdBlue^® (ยูเรีย) (ระบบ EGR / SRA)
• น้ำมันเบรค (ระบบเบรค)
• น้ำหล่อเย็น (ระบบปรับอากาศ)
• น้ำมันเกียร์ (Drivetrain)
• น้ำมันเครื่อง (ระบบไฟฟ้า)
• LPG (ก๊าซปิโตรเลียมเหลว)
• น้ำมันแร่ (ระบบระบบไฟฟ้า)

AdBlue^®เป็นเครื่องหมายการค้าจดทะเบียนของ Verband der Automobilindustrie

ผลิตภัณฑ์

• O‐Rings (ขนาดต่ำสุดอาจเป็น CS 0.50 มม. หรือ ID 0.50 มม)
• X‐Rings
• ซีลปะเก็นที่ออกแบบทางวิศวกรรม
• ซีลปากเดี่ยว / คู่
• ซีลวาล์ว / ซีลวาล์ว Duckbill
• ผลิตภัณฑยางสังเคราะห์์ / damping (บอนดิ้งยางกับทองแดง เหล็ก เหล็ก อลูมิเนียม พลาสติก ซีลPTFE ผ้า)

เอกสารกระบวนการอนุมัติชิ้นส่วนการผลิต (PPAP)

1. บันทึกการออกแบบ (Drawing)
2. เอกสารการเปลี่ยนแปลงของวิศวกร (ถ้ามี)
3. การอนุมัติทางวิศวกรรมของลูกค้าหากจำเป็น
4. DFMEA (การออกแบบกระบวนการล้มเหลวและการวิเคราะห์ผลกระทบ)
5. กระบวนแผนผังการดำเนินงาน
6. PFMEA (ประมวลผลความล้มเหลวและการวิเคราะห์ผลกระทบ)
7. แผนควบคุม
8. การวิเคราะห์ระบบการวัด (MSA - Gage R&R)
9. ผลลัพธ์ข้อมูลเชิง Dimension
10. บันทึกการทดสอบวัสดุ / สมรรถนะ
11. การศึกษาขั้นต้น (การศึกษาความสามารถ - CPK / PPK / CMK)
12. เอกสารห้องปฏิบัติการที่ผ่านการรับรอง (ห้องปฏิบัติการ GMORS ห้องปฏิบัติการ TAF (ISO 17025)
13. รายงานการอนุมัติการเกิด (AAR) ถ้ามี
14. ตัวอย่างชิ้นส่วนการผลิต
15. Master Sample ถ้าจำเป็น
16. การตรวจความช่วยเหลือ
17. บันทึกการปฏิบัติตามข้อกำหนดกับข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า
18. รูปภาพผลิตภัณฑ์จริง
19. BOM และรายชื่อซัพพลายเออร์
20. คำอธิบายการบรรจุ (SPI)
21. ผลิตภัณฑ์ / ลักษณะสำคัญกระบวนการ / ลักษณะสำคัญ
22. การวิเคราะห์กำลังการผลิต (Run@rate)
23. การคำนวนประสิทธิผลโดยรวม
24. IMDS
25. การรับประกันการส่งงาน (PSW)