GMORS

Back to list

สมรรถนะการทนไฟและแนวทางแก้ปัญหา ด้านสิ่งแวดล้อมของวัสดุยางภายใต้มาตร ฐานการทดสอบ UL94

2024 / 09 / 23
Solution
2929
การนำยางมาใช้ในการทดสอบการเผาไหม้แนวนอนและแนวตั้งตามมาตรฐาน UL94

UL 94 เป็นมาตรฐานที่พัฒนาโดย Underwriters Laboratories (UL)   เพื่อประเมินความสามารถในการติดไฟของพลาสติกและวัสดุอื่น ๆ โดยคำนึงถึงความหนาและสภาพการเผาไหม้ที่แตกต่างกัน มาตรฐานนี้แบ่งวัสดุออกเป็นหลายระดับ พร้อมกับการทดสอบหลัก 2 ประเภท ได้แก่ การเผาไหม้แนวนอน (HB) และการเผาไหม้แนวตั้ง (V) การทดสอบนี้ใช้เพื่อวัดปฏิกิริยาของวัสดุเมื่อสัมผัสกับแหล่งกำเนิดไฟ เช่น ความเร็วในการเผาไหม้และเวลาในการดับไฟเอง เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุตรงตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยสำหรับการใช้งานในด้านต่าง ๆ ตารางด้านล่างแสดงมาตรฐาน UL 94: การจัดระดับ

เกรดทั่วไป สารหน่วงไฟ
อุตสาหกรรมที่ใช้ อุตสาหกรรมทั่วไป อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ อุตสาหกรรมก่อสร้าง
ระดับการทนไฟ None ต่ำ ปานกลาง สูง สูงมาก สูงที่สุด
รหัสระดับการทนไฟ HB V2 V1 V0 5VB 5VA

การทดสอบการเผาไหม้แนวนอน UL94 (HB)

การทดสอบการเผาไหม้แนวนอน (HB) เป็นหนึ่งในระดับการต้านไฟที่ต่ำที่สุดในมาตรฐาน UL94 การทดสอบนี้ใช้เพื่อประเมินประสิทธิภาพการเผาไหม้ของวัสดุยางเมื่อถูกวางในตำแหน่งแนวนอน วิธีการทดสอบเฉพาะมีดังนี้ :

  • การวางตัวอย่าง : วางในแนวนอน
  • เกณฑ์การทดสอบ : 
    (1) เปลวไฟจะต้องดับก่อนถึงจุดหมายที่ 100 มม.
    (2) อัตราการเผาไหม้ :
    * สำหรับวัสดุที่มีความหนาน้อยกว่า 3 มม.: อัตราการเผาไหม้ต้องน้อยกว่า 75 มม./นาที
    * สำหรับวัสดุที่มีความหนาระหว่าง 3-13 มม.: อัตราการเผาไหม้ต้องน้อยกว่า 40 มม./นาที
  • การหยดของอนุภาค : อนุภาคที่หยดลงอาจทำให้เกิดการติดไฟกับฝ้ายได้

การใช้วัสดุยางในการทดสอบการเผาไหม้ในแนวนอนมุ่งเน้นไปที่ผลิตภัณฑ์ที่ต้องการการป้องกันไฟ ขั้นพื้นฐาน เช่น ตัวเครื่องภายนอกและชิ้นส่วนภายในของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์บางชนิด

การทดสอบการเผาไหม้ในแนวตั้ง UL94 (V)

การทดสอบการเผาไหม้ในแนวตั้ง 50W (V) มีการจัดอันดับเป็น V-2, V-1 และ V-0 โดยประสิทธิภาพการต้านไฟจะเพิ่มขึ้นจากต่ำไปสูง การทดสอบนี้ใช้เพื่อประเมินประสิทธิภาพการเผาไหม้ของวัสดุยางเมื่อถูกวางในแนวตั้ง
วิธีการทดสอบเฉพาะมีดังนี้:

  • การวางตัวอย่าง : วางในแนวตั้ง
  • ความเร็วในการเผาไหม้ : หลังจากนำแหล่งไฟออก เปลวไฟหรือความร้อนที่เหลือจะต้องดับภายในเวลาที่กำหนด
  • เกณฑ์การทดสอบ: หลังจากการทดสอบการเผาไหม้สองครั้งเป็นเวลา 10 วินาที
    การจัดอันดับ V-2 และ V-1 ต้องหยุดเผาไหม้ภายใน 30 วินาที
    การจัดอันดับ V-0 ต้องหยุดเผาไหม้ภายใน 10 วินาที
  • การหยดของอนุภาค: การจัดอันดับ V-2 อนุญาตให้อนุภาคที่หยดลงทำให้ฝ้ายติดไฟได้ ขณะที่การจัดอันดับ V-1 และ V-0 ไม่อนุญาตให้อนุภาคที่หยดลงทำให้ฝ้ายติดไฟ

วัสดุยางถูกนำมาใช้ในการทดสอบการเผาไหม้ในแนวตั้งอย่างแพร่หลาย โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมที่ต้องการการป้องกันไฟที่สูง เช่น ภายในรถยนต์ วัสดุก่อสร้าง และชิ้นส่วนของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ระดับสูง วิธีการทดสอบและการจัดอันดับเหล่านี้ช่วยให้สามารถประเมินและเลือกวัสดุยางที่เหมาะสมกับการใช้งานเฉพาะ   โดยมั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์สามารถตอบสนองต่อมาตรฐานการหน่วงไฟภายใต้สถานการณ์ที่มีความเสี่ยงจากไฟ

ระดับการทดสอบสารหน่วงไฟ UL94 และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

มาตรฐานการทดสอบ UL94 สอดคล้องกับมาตรฐานสากลอื่น ๆ เช่น ASTM และ ISO เพื่อให้มั่นใจว่าการใช้งานวัสดุตรงตามข้อกำหนดระดับโลก ตารางด้านล่างแสดงการจัดอันดับหลักและมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง:

การจัดอันดับ UL94 มาตรฐานการทดสอบที่เทียบเท่า
HB ASTM D635, ASTM D4804, IEC60707, ISO1210
V0, V1, V2 ASTM D3801, IEC60707, ISO1210
5VA, 5VB ASTM D4804, ISO9773

การทดสอบเหล่านี้ช่วยให้สามารถเลือกวัสดุหน่วงไฟที่เหมาะสมตามข้อกำหนดในการใช้งานของ ผลิตภัณฑ์ โดยมั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์สามารถปฏิบัติงานได้อย่างมีประสิทธิภาพภายใต้สถานการณ์ที่มีความ เสี่ยงจากไฟ

GMORS มุ่งมั่นในการจัดหาวัสดุหน่วงไฟที่มีประสิทธิภาพสูง พร้อมการสนับสนุนทางเทคนิคที่ปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า 

เพื่อรองรับความต้องการเหล่านี้ GMORS มีวัสดุยางหลากหลายประเภท และทีมงานห้องปฏิบัติการเฉพาะทางที่สามารถพัฒนาและทดสอบสูตรวัสดุตามความต้องการของลูกค้า GMORS นำเสนอวัสดุยางที่ผ่านการทดสอบตามมาตรฐาน UL 94 ได้แก่ Neoprene (CR), Ethylene Propylene Diene Monomer (EPDM), Fluoroelastomer (FKM), Silicone และ Nitrile Rubber (NBR) โดยวัสดุแต่ละชนิดมีคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่แตกต่างกัน ทำให้เหมาะสมกับการใช้งานที่หลากหลาย บริการทางเทคนิคที่เชี่ยวชาญนี้ทำให้ GMORS เป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้สำหรับลูกค้าที่ต้องการออกแบบผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพและความปลอดภัยสูง
 

ในการพัฒนาวัสดุหน่วงไฟ จำเป็นต้องให้ความสำคัญกับผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมด้วย 
GMORS มุ่งมั่นที่จะพัฒนาวัสดุยางที่สอดคล้องกับข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม เพื่อเสริมสร้างความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ในขณะเดียวกันก็ลดผลกระทบเชิงลบต่อสิ่งแวดล้อม ซึ่งครอบคลุมตั้งแต่การเลือกวัสดุ การใช้พลังงานในกระบวนการผลิต ไปจนถึงการรีไซเคิลผลิตภัณฑ์สุดท้าย ทุกด้านนี้ได้บูรณาการแนวคิดด้านสิ่งแวดล้อม เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์มีความสอดคล้องและสามารถแข่งขันได้ในตลาด